莫以為只有紅木家具才是稀缺的，其實紅木工匠照樣也是整個行業(yè)難覓的。紅木家具講究差異性和曲線的變化，所以除開料和雕刻外，其他工藝純手工制作，而當代精通紅木家具制作工藝的工匠正在逐漸減少。據(jù)中國十大紅木家具品牌業(yè)內(nèi)人士表示，再這樣下去，紅木行業(yè)的工匠正會面臨著“后繼無人”的困境。
80、90后不愿意學習這些活，面對60、70后已逐漸老去，整個紅木行業(yè)現(xiàn)在存有高技術的紅木工匠簡直是少之又少了。紅木家具的生產(chǎn)不能單靠機械化來完成，它需要工匠的細心越雕刻，彩繪，描邊等等，而這些技術并不是人人都可以學會的。
“過去，一般人家做家具，把匠人請到家里，管飯管住，慢工細活。這樣制作出來的家具品質(zhì)好，相當于量身定制。”中國紅木家具品牌業(yè)內(nèi)人士說道。實際上，即使現(xiàn)在，在某些偏遠的農(nóng)村，家具制作（還包括竹席的制作）依然延續(xù)著這樣的習慣。
面對越來越稀缺的工匠人才，某些紅木企業(yè)采用高薪挖人的戰(zhàn)術。據(jù)悉，一些有經(jīng)有驗的木工日收入可達400-500元，月薪過萬以上。而一些紅木企業(yè)更是不斷提高工匠的待遇，留住更多的人才。
但這些手段也是能緩解一時，長久下去并不辦法。為此，業(yè)內(nèi)人士表示，紅木企業(yè)想破突這層關系，首先要做的事情就是培養(yǎng)更多懂技術的人，提高他們待遇，從精神到資薪問題上都能有所提高。
除此之外，紅木企業(yè)還應該懂得資源整合，以前的作坊可以說就是現(xiàn)代車間化生產(chǎn)的前身，不存在過去一木一器、一匠一器這樣的考究制作，而是批量化的生產(chǎn)。提高企業(yè)標準化生產(chǎn)，結全科技技術，融匯起來，才能真正解決。
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