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數(shù)控等離子切割機(jī)電流調(diào)節(jié)

時(shí)間：2021.02.22

發(fā)布人：數(shù)控切割機(jī)變位機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)電流調(diào)節(jié)(圖1)

眾所周知，數(shù)字控制等離子切割機(jī)必須配備等離子專用電源，與手動(dòng)電源的最大區(qū)別在于，輸入電流控制可以無限調(diào)節(jié)，而不是手動(dòng)調(diào)節(jié)電源的拉出水平。許多用戶還就此與數(shù)控技術(shù)人員進(jìn)行了多次磋商，討論在加工具有不同切割材料和切割厚度的材料時(shí)應(yīng)給出多少電流？首先，我們必須說，輸入電流大小的控制確實(shí)與切割材料的厚度密切相關(guān)，但也是機(jī)器等離子電源設(shè)備的主要參數(shù)，等離子電源輸出因型號(hào)而異，直接決定厚度和速度正確使用CNC等離子體進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割需要深入了解切割過程的參數(shù)。下面概述等離子體電流大小對切割質(zhì)量的影響，希望能為大家提供一些參考和幫助。增加剪切電流，增加電弧能，增加剪切能力，提高剪切速度；增大剪切電流，增大電氣弧直徑，增大電氣弧厚度以擴(kuò)大剪切；過大的切割電源會(huì)增加噴嘴的熱負(fù)荷，過早損壞噴嘴，并且切割質(zhì)量會(huì)自然下降，甚至無法正常切割。因此，切割前必須根據(jù)材料厚度正確選擇合適的切割電流和噴嘴。平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)剪切節(jié)點(diǎn)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1.最大限度地減少撕裂次數(shù)和大小鋼結(jié)構(gòu)中裂縫的數(shù)量和尺寸越大，剪切熱源對鋼結(jié)構(gòu)的熱貢獻(xiàn)越大，剪切變形越大。因此，在設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)努力減少裂縫的數(shù)量和大小。 2.合理選擇切割槽的形狀和尺寸設(shè)計(jì)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的接頭時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪呍煨秃统叽纾詼p少結(jié)構(gòu)的剪切面積和變形，同時(shí)確保足夠的載荷能力。 3.裂縫的位置必須是稱為元件截面的中性軸裂縫的位置盡可能對稱于元素截面的中性軸，或盡可能靠近中性軸，從而減少鋼結(jié)構(gòu)(如梁、柱等)的柔性變形。 4.避免裂縫集中以及雙向和三向相交這有助于減少裂縫相交處或裂縫集中的熱量和應(yīng)力，從而減少剪切變形。 5.剪切襯套應(yīng)避免高應(yīng)力區(qū)域剪切區(qū)域中的應(yīng)力越大，鋼結(jié)構(gòu)就越有可能產(chǎn)生剪切變形和裂縫。 6.不同的節(jié)點(diǎn)采用不同的修剪要求例如，要剪切箱形梁或柱的縱向連接，可能需要使用完整剖面(僅板的一個(gè)面)或部分剖面端點(diǎn)連接和斜接。梁和混凝土的切割必須通過裂縫進(jìn)行。

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